| |
Автоматический Tubeformer 2020
|
|
| |
|
Более тяжелая версия линии Tubeformer 16.02, Tubeformer
2020 – это максимальная производительность, качество и
надежность.
Технические характеристики
| Диаметры: |
80 - 2500 мм |
| Толщина металла: |
0,4 – 2,0 мм оцинкованная сталь
0,4 – 1,3 мм нержавеющая сталь
0,6 – 2,0 мм алюминий |
| Электропитание: |
22 КВт/3 фазы /400 В/50 Гц (другие параметры по запросу) |
| Скорость подачи ленты: |
Макс. 65 м/мин. (скорость подачи полосы зависит от обрабатываемого материала) |
| Разгрузка готовых труб: |
Стандартный приёмный стол; длина 3 м., с системой сброса
Опционально дополнительный стол для воздуховодов до 6 м.
Опционально - автоматический приемный стол для воздуховодов до 6 м |
Системы отрезки
Роликовый нож -плавная и бесшумная резка: |
Стандартный до 1,0 мм
Усиленный 1,1-1,5 мм
Облегченный - для диаметра 80 мм
Установка для плазменной резки для металла толщиной 1,5-2,0 мм
|
| Ширина полосы: |
толщина 0,4 – 1,0 мм: 137 мм
толщина 1,1 – 1,3 мм: 140 мм
толщина 1,3 – 2,0 мм: 150 мм |
| Формирующие кольца: |
литые алюминиевые кольца, для длительного срока службы и высокой точности диаметра, включая систему быстрого крепления (одно кольцо для каждого диаметра) |
| Базовая комплектация станка: |
Основной привод с частотным преобразователем
Мониторинг производительности
Гидравлический привод подающего ролика
Гидравлический привод прижимного ролика
Автоматическая система измерения длины
Приводной поворот станины |
|
|
| |
Роликовая отрезка произведенных труб на
заданное количество отрезков заданной длины. Резка по длине
производится роликовым ножом без шума и искр.
Наличие контроллера значительно упрощает работу на станке.
Для увеличения максимальной толщины обрабатываемого материала на
станок может устанавливаться система плазменной резки.
Даже при производстве воздуховодов диаметром 2
метра, станок стабильно производит продукцию высочайшего
качества, соответствующую стандартам DIN, BS, Euronorm и
Smacna или превосходящие их.
Прекрасно отлаженные механизмы для изготовления укрепленных
бортов, производства листовых воздуховодов или автоматического
изготовление пазов для фланцев системы крепления "METU" в
процессе производства – являются неоспоримыми преимуществами
станка Тubeformer 2020.
Прижимное устройство, усовершенствованное с годами, дает
возможность использовать формирующие кольца от любого другого
станка для изготовления воздуховодов компании SPIRO. Знайте, что вы
можете приобрести дополнительные формирующие кольца через много лет
после покупки станка.
|
|
| |
|
|
| |
Automatic Tubeformer 1602
|
|
| |
 |
Компания SPIRO INTERNATIONAL S.A.
установила новый эталон технических возможностей, выпустив свою
последнюю модель станка для изготовления спирально-навивных
воздуховодов, которая охватывает полный размерный ряд европейского
стандарта вплоть до диаметра 1600 мм. Вот уже 50 лет SPIRO
гарантирует высочайший уровень качества готовой продукции и долгий
срок бесперебойной работы.
Технические характеристики
Diameter range:
|
80
- 1'600 mm |
Strip thickness:
|
|
-
galvanised |
0.4
- 1.3 mm |
-
stainless steel |
0.4
- 0.8 mm |
-
aluminium |
0.6
- 1.3 mm |
Strip width:
|
|
- 137
mm |
0.4
- 1.0 mm |
- 140
mm |
1.1
- 1.3 mm |
Strip speed:
|
up
to 80 m/min |
|
|
| |
Модульная технология дает клиенту возможность выбирать из множества
опций, позволяя выбрать именно ту комплектацию станка, которая
подходит именно ему. Главный привод с контролем частоты гарантирует
мягкое ускорение и почти бесшумную работу станка. Дизайн и опции
станка удовлетворяют потребностям вентиляционной промышленности в
производстве изделий из мягкой, оцинкованной, нержавеющей стали в
соответствии со стандартами BS, DIN, EUROVENT и SMACNA.
Приспособление для прокатки ребер жесткости позволяет
снижать себестоимость материала и изготавливать трубы больших
диаметров высокой жесткости.
|
|
| |
|
|
| |
Жесткий Tubeformer Alpha 6
|
|
| |
 |
Экономичный и мобильный станок для
производства спирально-навивных труб. Для формирования труб
используется система гибких лент, отрезка производится фрезой.
Технические характеристики
| Диаметры: |
100 - 1250 мм (4” – 50”) |
| Толщина ленты: |
0.4 - 1.0 мм (0.015” – 0.039”) оцинкованная сталь
0.4 - 0.6 мм (0.015” – 0.023”) нержавеющая сталь |
| Скорость подачи лентыt: |
до 45 м/мин (147 fpm) |
| Электропитание: |
400В / 50 Гц |
|
|
| |
Данный станок - отличное решение для цеха по производству
спирально-навивных воздуховодов начального уровня. Станок
превосходит аналоги других производителей и по качеству готовой
продукции, и по надежности. КРоме того, этот станок отличается
низким энергопотреблением и экономичен в использовании.
|
|
| |
Линия по производству спирально-навивных воздуховодов
TUBEFORMER PRO |
|
| |
| Компания Spiro International S.A. прилагает огромные
усилия для усовершенствования спирально-навивных
станков и повышения стандартов отросли. Мы считаем,
что достигли своей цели в очередной раз, представив на
рынке машину Tubeformer PRO.
Взяв за основу исключительно успешную машину
Tubeformer 1602, мы усилили и улучшили часть
узлов, обеспечив большую производительность,
экономию материала и расширенные функциональных
возможности оборудования. Благодаря использованию автоматического отводного
стола и высокопроизводительной системы слитерных
ножей в сочетании с повышенной скоростью резки, стало
возможным увеличить производительность на 38%.
Запатентованная система пуклевки шва гарантирует
изготовление герметичного замка и высокое качество
воздуховода. Запатентованная система смазки
обеспечивает производство без следов смазки на
внутренней поверхности воздуховодов. Кроме того,
решение по изготовлению узкого спирального замка
позволяет экономить до 3% материала!
Система с верхним приводом позволяет производить
плавный пуск станка и быстрое увеличение/ снижение
скорости, что обеспечивает практически бесшумную
работу и минимальное энергопотребление.
Кроме того, современный и удобный для пользователя
интерфейс в виде жидкокристалического дисплея
предлагает оператору такие функциональные
возможности, как работа в сети и выход в Интернет,
инструменты диагностики и многоязычная поддержка.
Также, система быстрозажимных замков Spiro®
позволяет производить быструю смену формирующих
колец.
Сочетание двухлетней гарантии и сервисного пакета
Spiro® снижает опасность возникновения дорогостоящих
простоев на производстве и обеспечивает непрерывный
высокопроизводительный, высококачественный и
надежный производственный процесс.
| | | |
Уникальные характеристики
| Функция |
Польза |
| Автоматический отводной стол |
Увеличивает производительность на 38%
Без заусенцев |
Высокопроизводительная
система резки |
Увеличенная скорость подачи
материала |
| Система пуклевки замка |
Фиксированный замковый шов и гарантированное высокое качество воздуховода |
| Система смазки |
Производство чистых воздуховодов без следов смазки |
| Система быстрозажимных замков |
Быстрая замена формирующих колец |
Самый современный
пользовательский интерфейс |
Дисплей с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом
обеспечивает возможность сетевой работы, подключение к сети Интернет,
инструменты диагностики и многоязычную поддержку |
| Решение Узкий шев |
Экономия материала до 3% |
| Система с верхним приводом |
Плавный пуск и возможность быстрого увеличения и снижения скорости |
| Гарантия 2 года |
Минимизация риска |
| Сервис-пакет Spiro® |
Гарантия непрерывной высокой производительности, высокого
качества и надежности |
|
Технические характеристики
| Диаметры: |
80 - 1600 мм (3”- 64”) |
| Толщина металла: |
0.4 - 1.5 мм оцинкованная сталь (0,016”- 0,059”)
0.4 - 0.8 мм нержавеющая сталь (0,016”- 0,031”)
0.6 - 1.5 мм алюминий (0,024”- 0,059”) |
| Электропитание: |
15 кВт/ 3 фазы /400 Вт/ 50 Гц (другие параметры по запросу) |
| Скорость подачи ленты: |
Макс. 100 м/мин.(328 fpm) |
| Разгрузка готовых труб: |
Автоматический приёмный стол, макс. длина трубы 6 м |
Системы отрезки
Sliter- плавное и беззвучное
отрезание роликовыми ножами: |
Стандартный до 1.0 мм
Усиленный 1.1 - 1.5 мм
Облегченный - для диаметра 80 мм |
| Формирующие кольца: |
литые алюминиевые кольца, для длительного срока службы и высокой точности
диаметра (одно кольцо для каждого диаметра) |
| Базовая комплектация станка: |
Основной привод с частотным преобразователем
Мониторинг производительности
Гидравлический привод подающего ролика
Гидравлический привод прижимного ролика
Автоматическая система измерения длины |
| Декойлер: |
DCV 1200 вертикальный (макс. 1 рулон) или DCH 3000 горизонтальный (макс. 3 рулона) |
| Блок прокатки ребер жесткости: |
1 ребро жёсткости
2 ребра жёсткости
Управляемый блок прокатки рёбер жёсткости |
| Производительность: |
273 трубы в час - 1 труба за 13.2 сек. (длина 3 м/диаметр 160 мм) |
|
|
|
|